Бетонный завод
в Москве
Сегодня Завтра Прогноз на неделю
2OC
Предупреждаем, что в ближайшие дни возможны заморозки, внимательнее следите за температурой воздуха. Внимание!... подробнее
пасмурно
8 (499) 281-63-73
Обратный звонок
работаем 24/7
☰ Меню

ГОСТ 25881-83

Рассматриваемый ГОСТ затрагивает все разновидности полимерных и полимерсиликатных бетонов, на которые распространяется определительная методика их устойчивости к химическим влияниям при отсутствии напряжения в процессе воздействия отрицательных внешних факторов, представленных в жидком виде, посредством испытательных манипуляций тестовых материалов.

Применение ГОСТ является оправданным при выявлении степени стойкости полимерных и полимерсиликатных бетонов к химикатам, которая закрепляется в:

  • государственных документах;
  • технических условиях;
  • плановых чертежах к конструкциям.

Основные положения:

  1. Основу испытательной методики составляет определение устойчивости полимерных и полимерсиликатных бетонов к химическим воздействиям по весовым и прочностным изменениям моделей после их подверженности агрессивной среде на протяжении определенного временного периода.
  2. Специалисты, проводящие испытания, должны иметь специальную подготовку, которая становится доступной посредством прохождения обучающих курсов и инструктажей, касающихся трудовой надежности и правил эксплуатации машинного оборудования для испытаний и других устройств.

Производство образцов:

  1. Испытательные образцы изготавливаются размерами 40х40х160 мм. При проведении оценки устойчивости продукции к химическим влияниям допустимо использование образцов аналогичных размерных характеристик, выпиленных или выбуренных из конструкций.
  2. С целью проведения испытаний изготавливаются образцы из одной бетонной пробы в количестве 7 серий. Каждая серия состоит 3 образцов.
  3. Формование образцов характеризуется предварительным покрытием внутренних поверхностей форм парафиновым слоем.
  4. Формование тестовых моделей должно происходить в течение 20-ти минутного периода после принятия смесью готовой консистенции. Временной промежуток, затраченный на формование, также должен длиться около 20 минут и завершаться до начала процесса схватывания.
  5. Уплотнение образцов реализуется на вибрационных площадках с определенными частотными и амплитудными характеристиками, происходящими на протяжении пары минут.
  6. Тестовые модели подвергаются распалубке по истечению суток после отверждения при воздействии температурного режима около 18 градусов тепла.

Возврат к списку