ГОСТ 10181.2-81
ГОСТ 10181.2-81 - cмеси бетонные. Методы определения плотности
Оборудование
Для испытаний на определение плотности используются:
- Полые цилиндры из металла (для заполнителя с зернами менее 40 мм – емкость 5 куб. дм, если зерна более 40 мм – емкость 15 куб. дм),
- лабораторные весы,
- кельмы,
- виброоборудование,
- линейки 40 см.
Последовательность действий при определении плотности бетона
- Определяют массу выбранного цилиндра (допустимая погрешность не превышает 0,1%).
- В цилиндр или форму укладывают раствор и уплотняют его, ориентируясь на положения ГОСТ).
- Излишки раствора удаляют, по краям формы или мерного сосуда выполняют выравнивание.
- Взвешивают емкость с раствором.
- На основании полученных данных вычисляют плотность образца по формуле.
- Искомое значение – это усредненный результат двух проведенных тестов.
- Допустимое расхождение значений между данными двух испытаний – 5% от минимального полученного результата. При превышении величины расхождения установленного предела, тестирование не засчитывается, испытания повторяют. В противном случае погрешность при получении результата будет выше допустимой, точность данных – недостаточной.
Фиксирование результатов
Полученные данные записывают в специальный журнал, где должна содержаться информация о:
- точное время проведения тестов,
- место отбора проб,
- параметры раствора (вид, марку),
- результаты каждого из испытаний,
- результат, полученный при вычислении среднеарифметических данных.
Соблюдение требований
Соблюдение требований данного норматива обязательно при выполнении исследований строительных растворов всех типов. Несоответствие положениям Государственного стандарта при проведении испытаний может привести к неточности результатов и неверному определению эксплуатационных качеств.
Вопросы о заказе бетона
Как проверить, что привезли именно заявленную марку бетона, а не ниже?
До выгрузки сверьте обозначение смеси в заявке и паспорте: класс прочности, подвижность, морозостойкость и водонепроницаемость. По цвету и густоте определить прочность нельзя. Для проверки отбирают представительную пробу, формуют и маркируют контрольные образцы, фиксируют номер партии и условия хранения. Лаборатория испытывает образцы по ГОСТ 10180-2012; результат на 7-е сутки показывает ход набора прочности, а оценку в проектном возрасте выполняют обычно на 28-е сутки. Порядок отбора и выдачи протокола согласуем до отгрузки.
Как проверить объём и не переплатить за недолив?
Перед заказом измерьте фактическую геометрию опалубки и посчитайте объём в метрах: длина × ширина × высота. Отдельно учтите неровность основания и объём линии насоса. На РБУ фиксируем массу компонентов и отгрузку; в документах указываем объём смеси в машине. Если количество проверяют взвешиванием, массу нетто делят на фактическую плотность смеси: универсальный вес одного куба для всех составов использовать нельзя. Расхождения фиксируйте до подписания приёмки.
Предоставляются ли паспорта качества и протоколы испытаний?
Да. При отгрузке оформляем документ о качестве и накладную, по которым можно связать поставку с конкретной партией. Для бетонной смеси документ оформляется по ГОСТ 7473-2010 и содержит её обозначение, объём, дату и время отгрузки. Протокол прочности появляется после испытаний образцов в установленном возрасте; его нельзя получить вместе со свежим замесом за ещё не наступившие 28 суток. Срок передачи протокола и комплект документов для технадзора фиксируем в заказе.
За сколько часов нужно сделать заказ для непрерывной заливки плиты?
Плановую заливку лучше согласовать за сутки, а большой объём или работу с насосом — раньше, чтобы закрепить машины и оборудование. Срочная первая подача возможна от 2 часов после подтверждения заказа, если доступны смесь, транспорт и маршрут. Интервал миксеров рассчитываем по скорости приёмки бригады и производительности насоса. Допустимый перерыв между слоями определяет технология работ: одной быстрой первой машиной риск холодного шва не устранить.
Что входит в технологическое время разгрузки миксера?
Это согласованный период, за который подготовленная площадка должна принять смесь: установка машины у точки выгрузки, разворот лотка и выгрузка с согласованной скоростью. Ожидание открытия ворот, готовности опалубки, насоса или бригады может учитываться отдельно. Норму времени, начало отсчёта и тариф сверхнормативного простоя фиксируем в заказе до отправки машины. По прибытии запишите фактическое время подачи и завершения выгрузки в накладной.
Можно ли добавить воду в миксер, если бетон кажется густым?
Самостоятельно доливать воду нельзя: изменение водоцементного отношения может снизить прочность и водонепроницаемость, увеличить усадку и расслоение. Если подвижность вызывает сомнения, до выгрузки свяжитесь с диспетчером и технологом. Подвижность проверяют испытанием, а не только визуально. Корректировать смесь допустимо по согласованной технологии с фиксацией изменений; для насоса нужную подвижность и сохраняемость заказывают заранее.
Хватит ли противоморозной добавки, чтобы заливать зимой?
Нет. Добавку подбираем под состав, температуру и время перевозки, но защита уложенного бетона остаётся обязательной. В проекте производства работ предусматривают подготовку основания, укрытие, утепление или прогрев и контроль температуры. Лёд и снег в опалубке недопустимы. Летом заранее согласуем сохраняемость смеси, а после укладки защищаем поверхность от пересыхания. Схему ухода и срок распалубки определяют по фактическому набору прочности.
Можно оплатить бетон после выгрузки?
Оплату по факту выгрузки и приёмки согласуем при оформлении заказа и закрепляем в его условиях. До отправки вы получаете расчёт смеси, доставки и дополнительных услуг; насос и возможный простой указываем отдельно. На объекте проверьте документы, количество и состояние смеси, внесите замечания в накладную и только после этого подтвердите приёмку. Способ расчёта и необходимые платёжные документы уточняем заранее.
