ГОСТ 12730.2-78 (1994)
Для того, чтобы проверить параметры бетона по влажности, пользуются нижеуказанным методом, соответствующим ГОСТ 12730.0. Таким методом можно провести испытания над бетонными образцами любого вида.
Для определения параметров влажности, пользуются:
- противнями
- сушильным шкафом;
- эксикатором;
- хлористым кальцием;
- лабораторными весами.
Процесс делится на три этапа: подготовку, фазу испытаний и обработку данных с их последующим занесением в журнал.
ПОДГОТОВКА И ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ
Параметры влажности определяют по пробам дробленных бетонных образцов, оставшимся после экспериментов по определению параметров прочности, или по специально изготовленным образцам. Сначала следует определить вес образцов и поместить их в герметично закрывающуюся либо паронепроницаемую тару. Контейнер по значению объема не должен превышать пробы более, чем вдвое.
Для бетонов с пористыми заполнителями коэффициент крупности раздробленных фрагментов равен максимальному габариту зерен заполнителя. Наибольшая допустимая масса образца составляет 1000 г. Такие же показатели допустимы для тяжелых бетонов.
Максимально допустимая крупность мелкозернистых, ячеистых либо силикатных бетонных образцов не превышает 5 мм, а наибольшая их масса - 100 г.
ХОД ИСПЫТАНИЙ
- Сразу после взвешивания каждый из образцов кладут в сушильный шкаф, в котором, выдерживая температуру 100 - 110°C, добиваются их постоянной массы.
Последняя считается константой после двух последовательных взвешиваний с минимальным интервалом в 4 часа и погрешностью в 0,1 %.
- Перед проведением повторного взвешивания бетонные пробы следует охладить на эксикаторе, пользуясь безводным хлористым кальцием. При этом величина допустимой погрешности не может превышать 0,01 г.
- Влажность бетона вычисляют по схеме, описанной в ГОСТ 12852.6.
ОБРАБОТКА ДАННЫХ
Полученные значения масс проб перед сушкой и после нее сравнивают, определяя значение параметров влажности бетона в процентах. При этом учитывают плотность сухого бетона и воды.
Конечным результатом экспериментов принято считать среднее арифметическое всех получившихся значений параметров влажности различных проб бетона.
Возврат к списку
Вопросы о заказе бетона
Как проверить, что привезли именно заявленную марку бетона, а не ниже?
До выгрузки сверьте обозначение смеси в заявке и паспорте: класс прочности, подвижность, морозостойкость и водонепроницаемость. По цвету и густоте определить прочность нельзя. Для проверки отбирают представительную пробу, формуют и маркируют контрольные образцы, фиксируют номер партии и условия хранения. Лаборатория испытывает образцы по ГОСТ 10180-2012; результат на 7-е сутки показывает ход набора прочности, а оценку в проектном возрасте выполняют обычно на 28-е сутки. Порядок отбора и выдачи протокола согласуем до отгрузки.
Как проверить объём и не переплатить за недолив?
Перед заказом измерьте фактическую геометрию опалубки и посчитайте объём в метрах: длина × ширина × высота. Отдельно учтите неровность основания и объём линии насоса. На РБУ фиксируем массу компонентов и отгрузку; в документах указываем объём смеси в машине. Если количество проверяют взвешиванием, массу нетто делят на фактическую плотность смеси: универсальный вес одного куба для всех составов использовать нельзя. Расхождения фиксируйте до подписания приёмки.
Предоставляются ли паспорта качества и протоколы испытаний?
Да. При отгрузке оформляем документ о качестве и накладную, по которым можно связать поставку с конкретной партией. Для бетонной смеси документ оформляется по ГОСТ 7473-2010 и содержит её обозначение, объём, дату и время отгрузки. Протокол прочности появляется после испытаний образцов в установленном возрасте; его нельзя получить вместе со свежим замесом за ещё не наступившие 28 суток. Срок передачи протокола и комплект документов для технадзора фиксируем в заказе.
За сколько часов нужно сделать заказ для непрерывной заливки плиты?
Плановую заливку лучше согласовать за сутки, а большой объём или работу с насосом — раньше, чтобы закрепить машины и оборудование. Срочная первая подача возможна от 2 часов после подтверждения заказа, если доступны смесь, транспорт и маршрут. Интервал миксеров рассчитываем по скорости приёмки бригады и производительности насоса. Допустимый перерыв между слоями определяет технология работ: одной быстрой первой машиной риск холодного шва не устранить.
Что входит в технологическое время разгрузки миксера?
Это согласованный период, за который подготовленная площадка должна принять смесь: установка машины у точки выгрузки, разворот лотка и выгрузка с согласованной скоростью. Ожидание открытия ворот, готовности опалубки, насоса или бригады может учитываться отдельно. Норму времени, начало отсчёта и тариф сверхнормативного простоя фиксируем в заказе до отправки машины. По прибытии запишите фактическое время подачи и завершения выгрузки в накладной.
Можно ли добавить воду в миксер, если бетон кажется густым?
Самостоятельно доливать воду нельзя: изменение водоцементного отношения может снизить прочность и водонепроницаемость, увеличить усадку и расслоение. Если подвижность вызывает сомнения, до выгрузки свяжитесь с диспетчером и технологом. Подвижность проверяют испытанием, а не только визуально. Корректировать смесь допустимо по согласованной технологии с фиксацией изменений; для насоса нужную подвижность и сохраняемость заказывают заранее.
Хватит ли противоморозной добавки, чтобы заливать зимой?
Нет. Добавку подбираем под состав, температуру и время перевозки, но защита уложенного бетона остаётся обязательной. В проекте производства работ предусматривают подготовку основания, укрытие, утепление или прогрев и контроль температуры. Лёд и снег в опалубке недопустимы. Летом заранее согласуем сохраняемость смеси, а после укладки защищаем поверхность от пересыхания. Схему ухода и срок распалубки определяют по фактическому набору прочности.
Можно оплатить бетон после выгрузки?
Оплату по факту выгрузки и приёмки согласуем при оформлении заказа и закрепляем в его условиях. До отправки вы получаете расчёт смеси, доставки и дополнительных услуг; насос и возможный простой указываем отдельно. На объекте проверьте документы, количество и состояние смеси, внесите замечания в накладную и только после этого подтвердите приёмку. Способ расчёта и необходимые платёжные документы уточняем заранее.
