ГОСТ 13087-81
Представленный ГОСТ касается всех разновидностей бетонов, используемых в различных строительных сферах. Согласно стандарту, устанавливаются способы, позволяющие определить степень истираемости бетонов посредством:
- круга истирания;
- барабана истирания.
Согласно ГОСТ, предъявляются следующие требования к истираемости бетона:
- Регламентирование бетонной истираемости, а также методические тесты, указываются в ГОСТовских документах либо в условиях технического плана к изделиям или в схематичном плане к конструкциям монолитного типа.
- Определение рассматриваемого бетонного параметра осуществляется при:
- подборе бетонного содержимого для конструкций, характеризующихся соответствием требованиям по истираемости;
- любой смене разновидности или количества заполняющего состава, превышающего 100 кг на кубический метр.
- Отборы бетонных проб, предназначенных для производства образцовых товаров контрольного назначения осуществляются:
- из замеса в лаборатории в процессе подбора или проверки бетонного состава;
- на этапе производственного режима в отделе формирования на предприятиях железобетонных конструкций сборного типа;
- у погрузочного места, где состав грузится в ёмкость для транспортировки на предприятиях бетона товарной категории.
- Проверка истираемости проводится при достижении бетонного возраста, соответствующего проектной марке по прочности.
- Тестовые варианты для круга истирания обязаны иметь:
- кубическую форму, длина ребра которой составляет 70 мм;
- цилиндрическую форму с высотными и диаметральными показателями в 70 мм.
- Если выполняется истираемость бетона, в составе которого наличествуют зерна до 20 мм, то изготовление образцов осуществляется в формах.
- Если в составе бетона присутствуют зерна размером больше 20 мм, то тестовые изделия выпиливаются либо выбуриваются из образцовых товаров, имеющих большие размеры.
- Испытательные варианты для барабана истирания обязаны характеризоваться трубчатой формой с:
- диаметральностью внешней стороны в 300 мм;
- диаметральностью внутренней стороны в 180 мм;
- длиной в 150 мм.
- Изготовление прототипов трубчатого типа, рассмотренных пунктом выше, распространяется на бетон с зернистыми заполняющими до 20 мм.
- Испытание образцов характеризуется серийностью. Каждый серийный выпуск должен состоять из трех изделий.
- Масса и размерные характеристики образцов определяются с некоторой долей погрешности, не превышающей 0,2%.
- В помещении, выделенном для проведения испытаний, должен соблюдаться температурный режим в 25 градусов тепла. При этом допускается отклонение на 10 градусов в большую или меньшую сторону. Также соблюдается влажность воздуха в 50%. В данном случае отклонения могут быть в 20 градусов.
Вопросы о заказе бетона
Как проверить, что привезли именно заявленную марку бетона, а не ниже?
До выгрузки сверьте обозначение смеси в заявке и паспорте: класс прочности, подвижность, морозостойкость и водонепроницаемость. По цвету и густоте определить прочность нельзя. Для проверки отбирают представительную пробу, формуют и маркируют контрольные образцы, фиксируют номер партии и условия хранения. Лаборатория испытывает образцы по ГОСТ 10180-2012; результат на 7-е сутки показывает ход набора прочности, а оценку в проектном возрасте выполняют обычно на 28-е сутки. Порядок отбора и выдачи протокола согласуем до отгрузки.
Как проверить объём и не переплатить за недолив?
Перед заказом измерьте фактическую геометрию опалубки и посчитайте объём в метрах: длина × ширина × высота. Отдельно учтите неровность основания и объём линии насоса. На РБУ фиксируем массу компонентов и отгрузку; в документах указываем объём смеси в машине. Если количество проверяют взвешиванием, массу нетто делят на фактическую плотность смеси: универсальный вес одного куба для всех составов использовать нельзя. Расхождения фиксируйте до подписания приёмки.
Предоставляются ли паспорта качества и протоколы испытаний?
Да. При отгрузке оформляем документ о качестве и накладную, по которым можно связать поставку с конкретной партией. Для бетонной смеси документ оформляется по ГОСТ 7473-2010 и содержит её обозначение, объём, дату и время отгрузки. Протокол прочности появляется после испытаний образцов в установленном возрасте; его нельзя получить вместе со свежим замесом за ещё не наступившие 28 суток. Срок передачи протокола и комплект документов для технадзора фиксируем в заказе.
За сколько часов нужно сделать заказ для непрерывной заливки плиты?
Плановую заливку лучше согласовать за сутки, а большой объём или работу с насосом — раньше, чтобы закрепить машины и оборудование. Срочная первая подача возможна от 2 часов после подтверждения заказа, если доступны смесь, транспорт и маршрут. Интервал миксеров рассчитываем по скорости приёмки бригады и производительности насоса. Допустимый перерыв между слоями определяет технология работ: одной быстрой первой машиной риск холодного шва не устранить.
Что входит в технологическое время разгрузки миксера?
Это согласованный период, за который подготовленная площадка должна принять смесь: установка машины у точки выгрузки, разворот лотка и выгрузка с согласованной скоростью. Ожидание открытия ворот, готовности опалубки, насоса или бригады может учитываться отдельно. Норму времени, начало отсчёта и тариф сверхнормативного простоя фиксируем в заказе до отправки машины. По прибытии запишите фактическое время подачи и завершения выгрузки в накладной.
Можно ли добавить воду в миксер, если бетон кажется густым?
Самостоятельно доливать воду нельзя: изменение водоцементного отношения может снизить прочность и водонепроницаемость, увеличить усадку и расслоение. Если подвижность вызывает сомнения, до выгрузки свяжитесь с диспетчером и технологом. Подвижность проверяют испытанием, а не только визуально. Корректировать смесь допустимо по согласованной технологии с фиксацией изменений; для насоса нужную подвижность и сохраняемость заказывают заранее.
Хватит ли противоморозной добавки, чтобы заливать зимой?
Нет. Добавку подбираем под состав, температуру и время перевозки, но защита уложенного бетона остаётся обязательной. В проекте производства работ предусматривают подготовку основания, укрытие, утепление или прогрев и контроль температуры. Лёд и снег в опалубке недопустимы. Летом заранее согласуем сохраняемость смеси, а после укладки защищаем поверхность от пересыхания. Схему ухода и срок распалубки определяют по фактическому набору прочности.
Можно оплатить бетон после выгрузки?
Оплату по факту выгрузки и приёмки согласуем при оформлении заказа и закрепляем в его условиях. До отправки вы получаете расчёт смеси, доставки и дополнительных услуг; насос и возможный простой указываем отдельно. На объекте проверьте документы, количество и состояние смеси, внесите замечания в накладную и только после этого подтвердите приёмку. Способ расчёта и необходимые платёжные документы уточняем заранее.
