Бетонный завод
в Москве
Сегодня Завтра Прогноз на неделю
4OC
Предупреждаем, что в ближайшие дни возможны заморозки, внимательнее следите за температурой воздуха. Внимание!... подробнее
Скорость ветра: 5 м/с
+7 (499) 677-67-42

info@omega-beton.ru

Обратный звонок

Аккредитованная лаборатория

+7 (499) 677-67-42 Обратный звонок
  • Масса под контролем РБУ

    Дозируем компоненты по весу и фиксируем отгрузку. Объём партии указан в накладной: количество можно проверить при приёмке.

  • Лаборатория: 7 и 28 суток

    Смесь выпускаем по ГОСТ 7473-2010. Прочность образцов проверяем по ГОСТ 10180-2012 с привязкой к партии.

  • Собственные миксеры 7–12 м³

    Подбираем загрузку под объём заливки и допустимую массу на подъезде. Состав перевозим с перемешиванием, без долива воды.

  • Первая подача от 2 часов

    Время подтверждает диспетчер. Для плиты согласуем весь график машин: ритм укладки помогает избежать холодных швов.

ГОСТ 24316-80 (с поправками 1982)

ГОСТ затрагивает бетоны цементного типа, устанавливая определительную методику изолированного выделения цементного тепла в бетоне, имеющего свойство к твердению в адиабатических условиях. Для этого выявляется подъемная температурная величина в течение временного промежутка, после чего производятся необходимые расчеты.

Методика актуальна в случае возведения габаритных сооружений с большим весом, требующих принятия определенных действий в условиях конкретной ситуации, которые предъявляются к температурному регулированию напряжений, являющихся результатом цементного теплового выделения в бетоне, подверженном процессу твердения.

Изготовление тестовой модели осуществляется посредством соответствующего материала с настоящим составом, после чего высчитывается расход всех составляющих бетонных компонентов. Смесь из бетона готовится соответственно объему используемых форм.

Аппаратное оборудование:

  1. С целью выявления увеличения температурного объема, проходящим процесс твердения, используется адиабатический калориметр, состоящий из:
    1. Камеры:
      • изготовленной из материала с низкой степенью теплопроводности;
      • снабженной прибором, обеспечивающим подогрев и охлаждение воздушных масс, вентилятором, в постоянном режиме перемешивающим воздух, а также устройствами, способствующими автоматическому поддержанию адиабатического твердеющего режима тестового материала с возможным температурным отклонением.
    2. Кубических форм, предназначенных с целью производства тестовых моделей.
    3. Приборов, способных самостоятельно осуществлять запись температурных режимов.
  2. По истечению каждого 3-х месячного срока адиабатический калориметр подвергается регулировке.

Проведение испытаний:

  1. Испытательный процесс сводится к следующему:
    • готовая смесь из бетона укладывается в форму;
    • в центральную часть тестового материала вводятся датчики, реагирующие на температуру;
    • бетонная смесь подвергается вибрированию;
    • датчики, расположенные во внутреннем камерном помещении, размещаются на центральном уровне тестового материала;
    • форма, наполненная бетонной серию, закрывается. При этом образовавшийся зазор уплотняется замазкой, исключающей попадание внутрь воды.
  2. Температурные режимы камеры и смеси должны совпадать. С указанной целью включаются приборы регистрации, обеспечивающие поддержание необходимого режима.
  3. Длительность замеров определяется температурным ростом бетона, которой должен превышать значение в 1 градус по истечению 5 суток.

Возврат к списку

Вопросы о заказе бетона

Как проверить, что привезли именно заявленную марку бетона, а не ниже?
До выгрузки сверьте обозначение смеси в заявке и паспорте: класс прочности, подвижность, морозостойкость и водонепроницаемость. По цвету и густоте определить прочность нельзя. Для проверки отбирают представительную пробу, формуют и маркируют контрольные образцы, фиксируют номер партии и условия хранения. Лаборатория испытывает образцы по ГОСТ 10180-2012; результат на 7-е сутки показывает ход набора прочности, а оценку в проектном возрасте выполняют обычно на 28-е сутки. Порядок отбора и выдачи протокола согласуем до отгрузки.
Как проверить объём и не переплатить за недолив?
Перед заказом измерьте фактическую геометрию опалубки и посчитайте объём в метрах: длина × ширина × высота. Отдельно учтите неровность основания и объём линии насоса. На РБУ фиксируем массу компонентов и отгрузку; в документах указываем объём смеси в машине. Если количество проверяют взвешиванием, массу нетто делят на фактическую плотность смеси: универсальный вес одного куба для всех составов использовать нельзя. Расхождения фиксируйте до подписания приёмки.
Предоставляются ли паспорта качества и протоколы испытаний?
Да. При отгрузке оформляем документ о качестве и накладную, по которым можно связать поставку с конкретной партией. Для бетонной смеси документ оформляется по ГОСТ 7473-2010 и содержит её обозначение, объём, дату и время отгрузки. Протокол прочности появляется после испытаний образцов в установленном возрасте; его нельзя получить вместе со свежим замесом за ещё не наступившие 28 суток. Срок передачи протокола и комплект документов для технадзора фиксируем в заказе.
За сколько часов нужно сделать заказ для непрерывной заливки плиты?
Плановую заливку лучше согласовать за сутки, а большой объём или работу с насосом — раньше, чтобы закрепить машины и оборудование. Срочная первая подача возможна от 2 часов после подтверждения заказа, если доступны смесь, транспорт и маршрут. Интервал миксеров рассчитываем по скорости приёмки бригады и производительности насоса. Допустимый перерыв между слоями определяет технология работ: одной быстрой первой машиной риск холодного шва не устранить.
Что входит в технологическое время разгрузки миксера?
Это согласованный период, за который подготовленная площадка должна принять смесь: установка машины у точки выгрузки, разворот лотка и выгрузка с согласованной скоростью. Ожидание открытия ворот, готовности опалубки, насоса или бригады может учитываться отдельно. Норму времени, начало отсчёта и тариф сверхнормативного простоя фиксируем в заказе до отправки машины. По прибытии запишите фактическое время подачи и завершения выгрузки в накладной.
Можно ли добавить воду в миксер, если бетон кажется густым?
Самостоятельно доливать воду нельзя: изменение водоцементного отношения может снизить прочность и водонепроницаемость, увеличить усадку и расслоение. Если подвижность вызывает сомнения, до выгрузки свяжитесь с диспетчером и технологом. Подвижность проверяют испытанием, а не только визуально. Корректировать смесь допустимо по согласованной технологии с фиксацией изменений; для насоса нужную подвижность и сохраняемость заказывают заранее.
Хватит ли противоморозной добавки, чтобы заливать зимой?
Нет. Добавку подбираем под состав, температуру и время перевозки, но защита уложенного бетона остаётся обязательной. В проекте производства работ предусматривают подготовку основания, укрытие, утепление или прогрев и контроль температуры. Лёд и снег в опалубке недопустимы. Летом заранее согласуем сохраняемость смеси, а после укладки защищаем поверхность от пересыхания. Схему ухода и срок распалубки определяют по фактическому набору прочности.
Можно оплатить бетон после выгрузки?
Оплату по факту выгрузки и приёмки согласуем при оформлении заказа и закрепляем в его условиях. До отправки вы получаете расчёт смеси, доставки и дополнительных услуг; насос и возможный простой указываем отдельно. На объекте проверьте документы, количество и состояние смеси, внесите замечания в накладную и только после этого подтвердите приёмку. Способ расчёта и необходимые платёжные документы уточняем заранее.