Статьи
Требования к компонентам бетона М400 по ГОСТ
Требования к компонентам бетона М400 по ГОСТ
Производство бетона М400 (В30) выполняется по ГОСТ 7473-2010. Госстандарт ГОСТ 26633-2015 содержит основные требования к компонентам бетонной смеси, которые обязательно должен соблюдать производитель.
Общие требования к компонентам
Материалы для замешивания бетонной смеси М400 должны соответствовать ТУ и ГОСТ 31384. Сырье подвергается обязательному исследованию на наличие радионуклидов, хлоридов, щелочей, кремнозема. Использовать материалы, не соответствующиеф установленным требованиям возможно при договоренности с потребителем и при наличии технико-экономического обоснования.
Требования к цементу
Для выпуска бетона М400 применяется портландцемент марок М400, М500 соответствующий ГОСТам: 10178, 22266, 31108, Г33174. В водных и агрессивных средах следует использовать сульфатостойкий цемент. Показатели расхода портландцемента составляют от 150 до 250 кг/м3 в зависимости от назначения бетона М400, характеристик других компонентов, вводимых добавок.
Требования к мелкому заполнителю
Заполнители для бетона М400 подбираются по зерновому составу, морозостойкости, плотности, прочности. В качестве мелкого наполнителя могут использоваться следующие разновидности песка с плотностью 2-2,8 тыс. кг/м3:
- природный (карьерный) по ГОСТ 8736;
- полученный при дроблении горных осадочных пород по ГОСТ 31424;
- доменный и ферросплавный шлак по ГОСТ 5578;
- зоошлак по ГОСТ 25592.
Максимально допустимое содержание пыли и глинистых микрочастиц - 3%.
Требования к крупному заполнителю
В качестве крупных наполнителей для бетона В30 используется преимущественно щебень или крупнофракционный фр.75-150 мм гравий. Допускается применение отсевов горных пород с фракцией не менее 50 мм, щебень из отходов металлургии, дробленого бетона. Для получения бетона, прочность которого составляет В30, используемый крупный заполнитель должен обладать следующими характеристиками:
- крупность зерен - устанавливается ТУ;
- количество пыли, глины - не более 2%;
- количество примесей метаморфических пород - не более 1%;
- содержание лещадных зерен - до 35% от массы крупного заполнителя;
- водопоглощение - не более 2,5%;
- морозостойкость - от F100 до F300.
Требования к воде и добавкам
Вода для замешивания бетонной смеси М400 должна соответствовать ГОСТ 23732. Для придания готовому раствору пластичности используются специальные добавки - модификаторы, пластификаторы. Для увеличения морозо-, влаго-, трещиностойкости тяжелого бетона М400 в смесь вводятся минеральные добавки на основе нитратов.
Возврат к списку
Вопросы о заказе бетона
Как проверить, что привезли именно заявленную марку бетона, а не ниже?
До выгрузки сверьте обозначение смеси в заявке и паспорте: класс прочности, подвижность, морозостойкость и водонепроницаемость. По цвету и густоте определить прочность нельзя. Для проверки отбирают представительную пробу, формуют и маркируют контрольные образцы, фиксируют номер партии и условия хранения. Лаборатория испытывает образцы по ГОСТ 10180-2012; результат на 7-е сутки показывает ход набора прочности, а оценку в проектном возрасте выполняют обычно на 28-е сутки. Порядок отбора и выдачи протокола согласуем до отгрузки.
Как проверить объём и не переплатить за недолив?
Перед заказом измерьте фактическую геометрию опалубки и посчитайте объём в метрах: длина × ширина × высота. Отдельно учтите неровность основания и объём линии насоса. На РБУ фиксируем массу компонентов и отгрузку; в документах указываем объём смеси в машине. Если количество проверяют взвешиванием, массу нетто делят на фактическую плотность смеси: универсальный вес одного куба для всех составов использовать нельзя. Расхождения фиксируйте до подписания приёмки.
Предоставляются ли паспорта качества и протоколы испытаний?
Да. При отгрузке оформляем документ о качестве и накладную, по которым можно связать поставку с конкретной партией. Для бетонной смеси документ оформляется по ГОСТ 7473-2010 и содержит её обозначение, объём, дату и время отгрузки. Протокол прочности появляется после испытаний образцов в установленном возрасте; его нельзя получить вместе со свежим замесом за ещё не наступившие 28 суток. Срок передачи протокола и комплект документов для технадзора фиксируем в заказе.
За сколько часов нужно сделать заказ для непрерывной заливки плиты?
Плановую заливку лучше согласовать за сутки, а большой объём или работу с насосом — раньше, чтобы закрепить машины и оборудование. Срочная первая подача возможна от 2 часов после подтверждения заказа, если доступны смесь, транспорт и маршрут. Интервал миксеров рассчитываем по скорости приёмки бригады и производительности насоса. Допустимый перерыв между слоями определяет технология работ: одной быстрой первой машиной риск холодного шва не устранить.
Что входит в технологическое время разгрузки миксера?
Это согласованный период, за который подготовленная площадка должна принять смесь: установка машины у точки выгрузки, разворот лотка и выгрузка с согласованной скоростью. Ожидание открытия ворот, готовности опалубки, насоса или бригады может учитываться отдельно. Норму времени, начало отсчёта и тариф сверхнормативного простоя фиксируем в заказе до отправки машины. По прибытии запишите фактическое время подачи и завершения выгрузки в накладной.
Можно ли добавить воду в миксер, если бетон кажется густым?
Самостоятельно доливать воду нельзя: изменение водоцементного отношения может снизить прочность и водонепроницаемость, увеличить усадку и расслоение. Если подвижность вызывает сомнения, до выгрузки свяжитесь с диспетчером и технологом. Подвижность проверяют испытанием, а не только визуально. Корректировать смесь допустимо по согласованной технологии с фиксацией изменений; для насоса нужную подвижность и сохраняемость заказывают заранее.
Хватит ли противоморозной добавки, чтобы заливать зимой?
Нет. Добавку подбираем под состав, температуру и время перевозки, но защита уложенного бетона остаётся обязательной. В проекте производства работ предусматривают подготовку основания, укрытие, утепление или прогрев и контроль температуры. Лёд и снег в опалубке недопустимы. Летом заранее согласуем сохраняемость смеси, а после укладки защищаем поверхность от пересыхания. Схему ухода и срок распалубки определяют по фактическому набору прочности.
Можно оплатить бетон после выгрузки?
Оплату по факту выгрузки и приёмки согласуем при оформлении заказа и закрепляем в его условиях. До отправки вы получаете расчёт смеси, доставки и дополнительных услуг; насос и возможный простой указываем отдельно. На объекте проверьте документы, количество и состояние смеси, внесите замечания в накладную и только после этого подтвердите приёмку. Способ расчёта и необходимые платёжные документы уточняем заранее.
